Инструкция зерносушилка зспж8 скачать

Техническая характеристика барабанной зерносушилки СЗСБ-8.

Расход условного топлива, кг/ч. 95. Испарительная способность сушилки, кг/ч. 560. Удельное количество теплоты на испарение влаги, кДж/кг. 4975. Габаритные размеры, мм.

10 260?7070?8300. Рис. 16.9. Шнековая контактная сушилка К7-ФКЕ-7 для шквары. Шнековая контактная сушилка К7-ФКЕ-7 для шквары (рис.

16.9) состоит из трех последовательно соединенных секций 7 , установленных на раме 12 Секция имеет U-образный корпус с паровой рубашкой 5 , патрубками 11 для подачи пара крышкой с загрузочной горловиной 1 и коллектором 6 для отвода влажного воздуха. Внутри корпуса вращается полый вал-труба 4 , на поверхности которой приварен шнек 3 . К концам трубы приваривают цапфы, которые устанавливают в подшипниках качения. Подшипники крепят в стаканах боковых стенок корпуса. На передних цапфах шнека устанавливают ведомые звездочки 17 цепной передачи. Ведущую звездочку устанавливают на выходном валу редуктора 15 , соединенного клиноременной передачей 14 с электродвигателем 13 мощностью 5,5 кВт.

Наружный диаметр шнека 302 мм, высота витка 28 мм, шаг витка 65 мм, частота вращения 0,09 с -1 . Через вторую цапфу по патрубку 8 во внутреннюю полость трубы 4 подается пар, а через патрубки 2 и 9 отводится конденсат, а через патрубок 10 выгружается продукт. Вводы патрубков герметизированы сальниковыми уплотнениями. Вследствие сушки в тонком слое (30 мм) и развитой поверхности теплопередачи продолжительность процесса составляет 40 мин, а производительность аппарата (по сырью) – до 500 кг/ч. Влажность высушенного продукта 10 %. При давлении пара в рубашке до 0,4 МПа температура сухого продукта при выходе из третьей секции равна 105 °C, что обеспечивает ее стерилизацию. Инженерные расчеты.

Уравнение, связывающее основные параметры работы аппарата с вращающимся барабаном, имеет вид. где П – объемная производительность барабана, м 3 /с; n – частота вращения барабана, с –1 ; a – угол наклона барабана, рад; y – угол наклона слоя к оси барабана, рад; b – угол естественного откоса сыпучего продукта, рад; R – внутренний радиус барабана, м; r – радиус, касающийся слоя материала, м. Рабочий объем барабана V б (м 3 ) рассчитывают по формуле. где W – производительность по испаренной влаги, кг/ч; A – напряжение объема барабана по испаренной влаге, кг/(м 3 ?ч); где D б – диаметр барабана, м; l б – длина барабана, м. Продолжительность пребывания сыпучего продукта t (ч) в аппарате с вращающимся барабаном. где x – коэффициент заполнения барабана продуктом; r п – насыпная плотность продукта, кг/м 3 . Объем продукта, находящегося в барабане, V п (м 3 ) где П – производительность барабанной сушилки по готовому продукту, кг/ч. В общем случае время пребывания сыпучего продукта в барабане t (с) тогда коэффициент заполнения барабана продуктом x рассчитывается как.

Частота вращения барабана n (с -1 ) при заданном угле наклона барабана a равна. где k – эмпирический коэффициент. Мощность N (кВт) электродвигателя барабана. где k в – коэффициент, зависящий от вида насадки и степени заполнения барабана. Ни в коем случае не принижая значение индивидуального труда ученого, нужно помнить, что в современную эпоху главное – коллективное творчество. Петров Борис Николаевич (1913–1980), ученый в области автоматического управления, академик АН СССР.

Вернуться на главную страницу. или ЗАКАЗАТЬ РАБОТУ. 163.172.68.183 © studopedia.ru Не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования. Есть нарушение авторского права? Напишите нам | Обратная связь.

Отключите adBlock! и обновите страницу (F5) очень нужно.